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模架模具的大小主要取決于塑料制品的大小和結(jié)構(gòu)，對(duì)于模具面言，在保證足夠強(qiáng)度的前提下，結(jié)構(gòu)越緊湊越好。根據(jù)產(chǎn)品的外形尺寸以及產(chǎn)品本身結(jié)構(gòu)如（側(cè)向分型滑塊等結(jié)構(gòu)），可以確定鑲件的外形尺寸，確定好鑲件的大小后，可大致確定模架的大小了。

模具模架加工過(guò)程中常遇到的問(wèn)題

１．產(chǎn)生冷紋：原因是熔湯前端的溫度太低，相疊時(shí)有痕跡，這時(shí)，應(yīng)檢查壁厚是否太薄，檢查形狀是否不易充填。較薄的區(qū)域應(yīng)直接充填，加大逃氣道及加真空裝置，亦可提高模溫的方法，提高熔湯溫度。

２．產(chǎn)生裂痕：原因是收縮應(yīng)力及頂出或整緣時(shí)受力裂開(kāi)，這是應(yīng)加大圓角，檢查是否有熱點(diǎn)，并增壓時(shí)間改變（冷室機(jī)），增加或縮短合模時(shí)間，檢查模具是否有錯(cuò)位、變形。

３．產(chǎn)生氣孔：原因是空氣夾雜在熔湯中，可適當(dāng)?shù)穆伲瑱z查流道轉(zhuǎn)彎是否圓滑，截面積是否漸減，檢查逃氣道面積是否夠大，是否有被阻塞，位置是否位於充填的地方。